Nowy projekt LISEC o nazwie SprintCut
Nowy projekt LISEC o nazwie SprintCut

Firma LiSEC postawiła sobie za cel stworzenie najbardziej efektywnej instalacji do cięcia szkła płaskiego. Wynik mówi sam za siebie: nowa, wysokowydajna instalacja z nowym projektem LiSEC o nazwie SprintCut automatycznie tnie szkło arkuszowe z dużą prędkością dzięki najnowocześniejszemu systemowi napędowemu.

LiSEC SprintCut: maksymalna prędkość - skok do sukcesu

Tajemnicą sukcesu jest system napędów liniowych

Dzięki liniowemu układowi napędowemu i wbudowanemu systemowi pomiarowemu nowa jednostka SprintCut zapewnia maksymalną prędkość cięcia i doskonałą dynamikę. Maksymalne przyspieszenie wynosi około 16 m / s², a maksymalna prędkość to 310 m / min.

"Nasz napęd liniowy jest wyposażony w niewielką liczbę ruchomych części, co zmniejsza mechaniczne zużycie i częstotliwość konserwacji, a także zmniejsza koszty związane z przestojami" - mówi Thomas Traugot, szef działu cięcia w LiSEC. Taka technologia napędowa zapewnia nie tylko świetne przyspieszenie, ale także gwarantuje wysoką dokładność pozycjonowania głowicy tnącej o max. odchylenie 0,1 mm. Dzięki inteligentnej regulacji maksymalną prędkość osiąga się w kilka chwil. Traugot kontynuuje: "Dzięki kompetentnej poprawie projektu udało nam się znacznie zmniejszyć emisję dźwięku i znacznie zoptymalizować zarządzanie całą instalacją, co niewątpliwie doceni każdy operator i użytkownik instalacji."

System pomiarowy zapewnia niezbędną dokładność

Kontrola stołu cięcia jest uproszczona dzięki jeszcze większemu stopniowi automatyzacji i nowemu elektronicznemu systemowi sterowania. Regulacja ciśnienia tnącego, ciśnienie piaskowania, kontrola przepływu oleju do smarowania i chłodzenia narzędzi skrawających i automatycznie nosić koło odcięcia, a system kontroli uprzedzenia o zbliżającym się zmiany lub konieczności uzupełnienia, zmniejszając nieplanowane przestoje.

„Nowy zakład wyznacza nowe standardy dla wskaźnika cena / wydajność w swojej klasie, w szczególności klientów z wysoce zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, pracy w systemie zmianowym, otrzyma nowe korzyści poprzez zmniejszenie czasu cyklu o 20%.” - mówi Tomasz Traugott.

 

źródło: Lisec